近日，在通威太阳能主办的质量月——供应链价值共赢创享荟活动中，高景太阳能凭借《同心圆攻坚改善》项目从众多参赛项目中脱颖而出，荣获大赛一等奖，摘得本届赛事最高荣誉桂冠。这一奖项不仅是对高景质量管理能力的权威认证，更是高景与通威携手共进、价值共赢的生动注脚。
直面痛点：小材料异常，牵出大课题
近年来，在硅片成本占电池片成本比重有限的背景下，同心圆问题已成为制约TOPCon电池良率的重大质量痛点。面对这一行业性难题，高景在通威平台质量团队的辅导支持下，由质量总监牵头组建跨部门攻坚团队，围绕同心圆问题设定改善目标：
率先实现EL条件下“0”同心圆，挑战TOPCon电池“必然产生同心圆”的行业铁律；
批量供货同心圆稳定占比＜0.05%；
达到行业第一梯队水平，“0”批量性异常发生。
科学攻坚：“三步法”破解质量密码
项目团队沉淀出“高景异常分析三步法”：第一步，运用FMEA工具锁定异常发生的关键环节；第二步，针对关键环节采用5Why方法深挖根因；第三步，通过降频度、降探测度的思路，运用回归分析、试验模拟、相关性分析等手段制定对策。
针对真空计失真、氧防呆规则不健全、氧标准滞后三大AP=H关键异常环节，团队逐一击破：
真空计失真环节：建立设备校验标准与管理流程，制定每季度全面校准机制；
氧防呆规则不健全环节：通过大量数据研究，团队借助回归分析法精准定位“氧拐点”，首创单晶行业“Gk氧含量动态交替检测防呆方案”；
氧标准滞后环节：打通“客服跟进—产品分析—品质执行—持续监控”闭环，第一时间响应客户端标准变更。
硕果累累：打破行业铁律，价值共赢
经过双方团队的共同努力，项目既定目标如期实现：
率先实现TOPCon电池“0”同心圆的行业性突破，“0”同心圆批次达成率达14.9%；
同心圆全维度领先优秀友商，打破了TOPCon电池始终会产生同心圆的“铁律”；
高景成为行业内首家将FMEA工具引入硅片环节并取得一定改善成果的厂商，本项目也成为一次经典案例。
从存在差距到逐步领先，这一过程凝聚着双方团队对产品理解的不断深化。未来，高景期待与通威进一步深化协同，持续推动改善项目标准化落地，深化FMEA工具应用，进一步提升产品一致性水平，以数据互联实现极致降本、极致增效、极致提质。
